圓壓圓模切機常見問題及解決方法(四）

爆線（爆色）

產生這種現象的主要原因與鋼刀的質量和鋼刀的作用能否正常發揮有關，主要有以下幾種情況，必須引起足夠的重視。

1. 鋼刀質量不良、刃口不鋒利、模切適性差是造成刃口不光滑甚至起毛的重要原因。應根據被模切印刷品的不同性能，選用優質的鋼刀，提高其模切適性，沒有特殊要求的情況下，盡量選用橫紋處理的鋼刀。

2. 鋼刀刃口磨損嚴重，未及時更換，使鋼刀不能正常發揮作用。應經常檢查鋼刀刃口的磨損情況，發現磨損嚴重以至影響模切質量時，應及時更換新的鋼刀。

3. 模切壓力調整時，鋼刀處墊紙處理不當，即補壓沒補好，造成模切壓力不適，也會產生刃口不光滑或起毛。應重新調整模切壓力并更換墊紙，使壓力符合模切要求。

4. 模切刀與彈性膠條（或海綿）的配套及安裝不合規范，也會造成上述現象的發生。彈性膠條（或海綿）必須有足夠的硬度才可以壓緊紙張，讓模切刀順利的將印刷品切開，不同紙張應選用不同硬度的彈性膠條（或海綿），同時，安放的位置及高度也必須符合規范。

5. 刃口不光滑或起毛的產生，還與圓壓圓模切機的膠墊的平整度及機器壓力有關。膠墊必須光滑，必要時應更換或修復膠墊。