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模切工藝的選擇通常由訂單的復(fù)雜程度和數(shù)量決定，每一種模切工藝都有各自的優(yōu)勢以及所適合的生產(chǎn)訂單。例如圓壓圓模切機(jī)適合大尺寸紙板（如大型的紙箱和大型的瓦楞托盤）以及大批量訂單的生產(chǎn)；而平壓平模切機(jī)更適合復(fù)雜的模切刀具布局以及小批量訂單的生產(chǎn)。平壓平模切機(jī)能夠完成圓壓圓模切機(jī)所欠缺的精度，和布局方面的工藝優(yōu)勢，但是在生產(chǎn)速度和紙板加工尺寸方面則無法達(dá)到圓壓圓模切機(jī)的水準(zhǔn)。
圓壓圓模切機(jī)的版臺(tái)和壓切機(jī)構(gòu)兩者的工作部分都是圓筒形的，工作時(shí)，送紙輥將紙板送到模壓版滾筒與壓力滾筒之間，由兩者將其夾住對(duì)滾筒進(jìn)行模切，模切版滾筒旋轉(zhuǎn)一周，就是一個(gè)工作循環(huán)。
圓壓圓模切機(jī)的模切方式，一般分為硬切法和軟切法兩種。硬切法是指模切時(shí)刀與壓力滾筒表面硬性接觸，因而模切刀較容易磨損。軟切法是在壓力滾筒的表面覆蓋一層工程塑料，模切時(shí)，切刀可有一定的切入量，這樣既可以保護(hù)切刀，又能保證完全切斷，但需要定期更換塑料層。
由于圓壓圓模切機(jī)工作時(shí)滾筒連續(xù)旋轉(zhuǎn)，因而其生產(chǎn)效率是各類模切機(jī)中目前最高的。但是模切版要彎成曲面，制版比較麻煩，成本也比較高，技術(shù)上有一定的難度。所以，圓壓圓模切機(jī)常用于大批量生產(chǎn)。
當(dāng)前，先進(jìn)的模切設(shè)備大多向印刷、模切組合全自動(dòng)的方向發(fā)展，將模切機(jī)械和印刷機(jī)械這種生產(chǎn)線由四個(gè)主要部分組成，即進(jìn)料部分印刷部分、模切部分、送出部分等。
進(jìn)料部分間歇地將紙板輸入到印刷部分，可根據(jù)不同的用料形式、尺寸、種類等方便、準(zhǔn)確地進(jìn)行調(diào)整。印刷部分可由4色-8色印刷單元組成，可采用凹版、膠版、柔性版等不同方法。這部分具有較先進(jìn)的印刷功能，并配備有各自的自動(dòng)干燥系統(tǒng)。模切部分可以是平壓平模切機(jī)，也可以是圓壓圓模切機(jī)，且都備有清廢裝置，可自動(dòng)排除模切后產(chǎn)生的邊角廢料。輸送部分是將模切工序完成后的產(chǎn)品收集整理并送出，從而保證進(jìn)料部分印刷部分和模切部分能夠順利地實(shí)現(xiàn)高速連續(xù)化作業(yè)。
隨著近幾年技術(shù)水平的提高，圓壓圓模切設(shè)備的價(jià)格已經(jīng)明顯地降低了，目前在國內(nèi)已擁有廣泛的用戶群體。
